具体施工步骤:
1、混凝土底板(地面)在振捣抹平后,先用圆盘磨光机磨搓,达到混凝土表面平整,干湿度适宜。
2、金刚砂布料。地面混凝土初凝前*1次撒料,先把2/3的金刚砂混合料沿纵向撒布均匀,用圆盘磨光机压实搓毛,将金刚砂压入混凝土表层内;*二次撒料,在前次磨压后将所剩1/3金刚砂沿横向撒布均匀,当金刚砂吸水变暗后,用圆盘磨光机磨搓,达到表面平整,厚度均匀,色泽一致。
3、上述工序完成2h之后,再用磨光机沿纵横方向磨搓,中速磨压,对边角或孔洞处,磨光机压不到的地方,用手工抹平压光。
4、抛光。上述工序完成2~3h后,地面混凝土已凝结、硬化,强度明显上升,赤足行走表面无任何痕迹,此时用磨光机高速抛光。
5.地面养护。地面抛光后,洒水养护,保持混凝土地面湿养护3d。
6、沿纵横方向每隔6m切割伸缩缝,缝内填嵌缝胶。
7、上述工序全部完成后,将地面清扫、清洗干净、表面打蜡、移交使用。
环氧地坪上的裂缝是随意性的,没一定方向位置,山东金刚砂质量好,裂缝深度不一。产生原因浅析:
(1)混用了不同品种标号水泥;水灰比大、原材料砂石土含量**标、凝结速度不一,早期强度增长慢、环境温度影响。
(2)地层基底回填土夯实不够,夹有冻土块或填土前已受冻、升温融沉开裂;表面夯实找平差,抹面太薄收缩量不一致产生深裂。
(3)垫层内选用材料不当或未焚烧颗粒比例大,吸水后体积逐渐膨胀**坏面层等。
常采用的防治措施:
(1)骨料含土及杂质不**过3%;派专人对施工后地面养护和保护,防止冻、干缩和早上人。
(2)大面积机械夯实,边角处人工夯填,冻土块不能填进、并不得洒水夯填;对填土高度划好线掌握准确,平整度+小于20mm,防止垫层太薄起不到受力均匀的要求
(3)颠层内掺合料不允许有未熟化的生石灰颗粒和未焖透的炉渣生块,一定提前用水再用于颠层。
铺地面耐磨材料金刚砂使用量越来越大,金刚砂耐磨材料使用后优点有哪些?
(1)耐磨性能优异,具有普通砂浆或混凝土3倍以上的耐磨性;如选用高强的合金骨耐磨性可高达5倍以上。
(2)消除粉尘污染,可维持场地空气清洁,减少污染。
(3)具有优异的耐冲击性。
(4)能使原来的基础承受更大的荷重。
(5)表面细腻,油、水不易渗透入底层,增强基面耐油、耐水性能,山东金刚砂供应,不容易受油、水侵害,适合各种干湿内外环境。
(6)通过工艺处理,可以提防滑能力,提高地面使用安全性。
(7)硬化后与地坪成为一体,无空鼓、起皮剥落的问题。
(8)属于无机不燃性材料,具有优异的防火性。
(9)具有导电功能,防止人或物品所发生的静电(导静电配方)。
(10)颜色丰富,可通过模具进行多种的美化处理。
(11)施工速度快,山东金刚砂,凝固时间短,山东金刚砂销售,与基材连续施工,缩短施工工期。
(12)具有理想的经济性及实用性。
(13)地坪耐用性高,使用寿命长,大量节省维护费用。
铺地面用的金刚砂,在颜色上市场上销售的都差不多,施工后短短的时间质量好坏很难判断,但是在使用几年后,采用进口骨料和普通骨料制造的金刚砂地面,会出现很大的差别。
进口骨料制造的金刚砂,防滑性能更好,耐磨耐用,使用二十年不会褪色。
金刚砂使用方法:将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂耐磨材料的用途:用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。